Koopress otwiera nową fabrykę i zwiększa możliwości produkcyjne

Koopress, drukarnia z 30-letnim doświadczeniem w dziedzinie druku i produkcji opakowań ekologicznych, z satysfakcją ogłasza otwarcie nowego zakładu produkcyjnego. Ta inwestycja nie tylko znacząco zwiększa moce produkcyjne firmy, ale także wprowadza na rynek kompleksowe rozwiązania w zakresie opakowań wodo i tłuszczo odpornych i ekologicznych. Dzięki nowej fabryce, Koopress umacnia swoją pozycję na rynku i podnosi standardy jakości oraz zrównoważonego rozwoju. 

Nowe możliwości produkcyjne i zrównoważony rozwój

Nowy zakład produkcyjny Koopress, zajmujący ponad 3000 m² przestrzeni produkcyjnej oraz 1800 m² powierzchni laboratoryjnej i biurowej, stwarza warunki do rozwoju innowacji w branży opakowań. Dzięki inwestycji w zaawansowane maszyny oraz najnowsze technologie druku, firma zwiększyła swoje moce produkcyjne o ponad 50%, odpowiadając tym samym na rosnące zapotrzebowanie na wysokiej jakości ekologiczne rozwiązania opakowaniowe. Wykorzystanie odnawialnych źródeł energii, takich jak pompy ciepła, panele fotowoltaiczne i systemy odzysku ciepła z maszyn, pozwala nie tylko na oszczędność energii ale także ograniczenie wykorzystania nieodnawialnych źródeł energii. 

„Budowa nowego zakładu produkcyjnego oraz wprowadzenie innowacyjnych rozwiązań opakowaniowych, takich jak nasza nowa powłoka lipo i hydrofobowa, są kluczowymi elementami naszej strategii rozwoju. Zwiększenie mocy produkcyjnych o ponad 50% oraz wdrożenie zaawansowanych technologii jest odpowiedzią na rosnące potrzeby rynku i naszego zobowiązania do dostarczania produktów najwyższej jakości.”– mówi Prezes Koopress, Mirosław Żywicki

Nowa strefa czysta w istniejącym zakładzie Koopress wzmacnia standardy jakości

Przy okazji inwestycji w nową drukarnię, Koopress postanowił również zmodernizować swój dotychczasowy zakład, wprowadzając w nim specjalistyczną strefę czystą. Ta nowa przestrzeń, zaprojektowana z myślą o opakowaniach wymagających najwyższych standardów sanitarnych, pełni kluczową rolę w zapewnieniu doskonałej jakości i higieny produkcji. Strefa czysta została stworzona, aby sprostać wymaganiom opakowań przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością, zapewniając ścisłą kontrolę parametrów środowiskowych, takich jak wilgotność i czystość powietrza. Dzięki temu minimalizuje ryzyko zanieczyszczeń, gwarantując, że każdy produkt opuszczający fabrykę spełnia rygorystyczne normy bezpieczeństwa.

Antyseptyczna bariera przyszłości

Warto przypomnieć, że Koopress jako pierwsza firma w Polsce w 2018 roku wdrożyła zaawansowaną powłokę antyseptyczną, co stanowiło dużą wartość dodaną w branży opakowań. Otwarcie nowej fabryki nie tylko zwiększa moce produkcyjne, ale także znacząco podnosi możliwości badawcze i rozwojowe tej opatentowanej technologii drukarskiej. W centrum innowacji Koopress znajduje się nowoczesne laboratorium, w którym powłoka barierowa opracowana we współpracy z Wydziałem Biologii Uniwersytetu Warmińsko-Mazurskiego, jest udoskonalana. To innowacyjne rozwiązanie jest dedykowane opakowaniom farmaceutycznym, spożywczym oraz kosmetycznym, gdzie wymagana jest najwyższa ochrona przed skażeniami mikrobiologicznymi.

“Nasza współpraca z Uniwersytetem Warmińsko-Mazurskim stanowi doskonały przykład zacieśniania więzi między światem nauki a biznesem. Łącząc wiedzę naukową z praktycznym doświadczeniem, wprowadzamy innowacje, które podnoszą standardy w branży i odpowiadają na potrzeby rynku. To nasze zaangażowanie w innowacje i lokalne partnerstwa napędza nas do ciągłego rozwoju i wprowadzania rozwiązań, które są zarówno ekologiczne, jak i technologicznie zaawansowane.”- dodaje Mirosław Żywicki

Badania potwierdzają, że opakowania z powłoką antyseptyczną Koopress oferują sześciokrotnie wyższą odporność na pleśnie w porównaniu do tradycyjnych kartonów. Dodatkowo, bariera znacząco redukuje migrację substancji chemicznych oraz emisję nieprzyjemnych zapachów, co przekłada się na lepsze zabezpieczenie i jakość przechowywanych produktów. Powłoka może być dostosowana do specyficznych wymagań klientów, oferując ochronę zarówno na zewnętrznej, jak i wewnętrznej stronie opakowania.

Rozbudowa i inwestycje w nowy dział badań i rozwoju

Otwarcie nowego zakładu produkcyjnego pozwoliło Koopress na dalszą rozbudowę Działu Badań i Rozwoju, który koncentruje się na tworzeniu nowoczesnych technologii opakowaniowych. W ramach tych działań firma rozwija innowacyjne koncepcje, takie jak zastępowanie plastiku papierem, ale także prowadzi zaawansowane badania nad ekologicznymi barierami w opakowaniach. 

Produkty takie jak KiRiGAMi, PaperSkin oraz Paper Sleeve nie tylko wspierają ideę redukcji plastiku, ale również są efektem intensywnych prac nad zapewnieniem maksymalnej ochrony mikrobiologicznej oraz produkcją i drukiem opakowań przeznaczonych do bezpośredniego kontaktu z żywnością. Dzięki temu Koopress jest w stanie sprostać oczekiwaniom najbardziej wymagających klientów, zarówno z Polski, jak i zagranicy.

Tacki KiRiGAMi czyli 90% mniej plastiku w opakowaniu

Kluczowym produktem w portfolio Koopress są papierowe tacki barierowe KiRiGAMi, które stanowią odpowiedź na globalne wyzwanie związane z redukcją plastiku. Tacki KiRiGAMi, formowane z papieru, oferują doskonałą alternatywę dla tradycyjnych plastikowych opakowań, redukując użycie plastiku aż o 90% przy jednoczesnym zadruku każdej strony tacki i reklamy na powierzchni opakowania.

“Wprowadzenie naszych nowych produktów, takich jak powłoka lipo i hydrofobowa oraz i papierowe tacki KiRiGAMi, jest odpowiedzią Koopress na dynamiczne zmiany w potrzebach rynku.” – komentuje Dyrektor Sprzedaży Koopress, Paweł Nowakowski – “Zmieniamy oblicze pakowania, wprowadzając innowacyjne rozwiązania, które odpowiadają na rosnące wymagania ekologiczne i zdrowotne naszych klientów. Nasze technologie są wynikiem głębokiego zrozumienia trendów rynkowych oraz potrzeby dostosowania się do globalnych wyzwań związanych z zrównoważonym rozwojem.” 

Zaawansowana technologia produkcji tacki KiRiGAMi umożliwia łączenie kartonu z barierową folią dolną („liner”), co gwarantuje pełne bezpieczeństwo, elastyczność w zastosowaniu oraz możliwość pełnego brandowania. Produkt ten idealnie sprawdza się w pakowaniu sałatek, gotowych dań i przekąsek, oferując jednocześnie zgodność z różnymi technologiami pakowania, w tym tray sealer i flowpack. Tacki KiRiGAMi to nie tylko nowoczesne opakowanie, ale również wyraz zaangażowania Koopress w rozwój zrównoważonych rozwiązań, które spełniają rosnące oczekiwania rynku.

Kreuj przyszłość opakowań wspólnie z Koopress

Koopress, z 30-letnim doświadczeniem w branży opakowań, posiada ugruntowaną pozycję na rynku, która przekłada się na dynamiczny rozwój i ciągłe zapotrzebowanie na specjalistów w obszarze badań, druku i produkcji. Firma aktualnie prowadzi rekrutację, aby wzmocnić zespół i kontynuować rozwój innowacyjnych projektów. Z pasją do zrównoważonego rozwoju i doskonałości, Koopress zaprasza osoby, które chcą współtworzyć przyszłość opakowań, do aplikowania i dołączenia do ich zespołu.